Фильтры для молокозаводов

• Повышенный ресурс фильтра, позволяющий очистить без замены до 90 тонн молока
  благодаря оптимальному соотношению фильтрующих слоев и размеру фильтра, сочетающих ресурсоемкость и тонкость фильтрации
• Отсутствие осадка в молоке перед розливом
  благодаря использованию фильтра с тонкостью фильтрации 3 микрон, работающего как контрольный фильтр
• Уверенность в качестве фильтрации при минимальных затратах
  благодаря дополнительной очистке и большой ресурсоёмкости фильтра, способного выдерживать длительный срок эксплуатации
• Однородное цельное пакетированное молоко с заданной жирностью и структурой
  благодаря пористому фильтру, очищающему от крупинок и загрязнений и действующему как гомогенизатор
• Длительный срок хранения молока и отсутствие возвратов из магазинов
  благодаря очистке от самых мельчайших загрязнений, позволяющих предотвратить размножение болезнетворных бактерий в уже упакованном молоке
• Сохранение репутации поставщика качественных молочных продуктов
  благодаря фильтрации UVMILK® ULTRA 90 перед розливом, исключающей возможность попадания загрязнений с линии розлива в готовое молоко

Принцип действия:Молочный фильтр UVMILK® ULTRA 90 рекомендуется использовать перед линией розлива, чтобы очистить готовый продукт от нежелательных примесей, попавших в процессе производства. Через входной нижний патрубок готовый продукт подается в корпус фильтра и, под воздействием давления насоса проходит через картридж из центра к периферии. Через выпускной патрубок в стенке корпуса вы получаете очищенный готовый продукт без лишних примесей, выпадающих в осадок.

Слои фильтра расположены по уникальной запатентованной технологии SomaticStop — многослойные цилиндрические каналы фильтрующего элемента образованы плавно переходящими друг в друга дискретными слоями волокон, полученными методом аэродинамической экструзии пищевого полипропилена. Плавный переход между слоями уменьшает разрывы в потоке и гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента, увеличивая его пропускную способность. Микроворсинки полипропилена расположены под углами к волокнам таким образом, что попадающие в них загрязнения и соматические клетки застревают, а жировые шарики, имея свойство сжиматься и растягиваться, проходят сквозь мельчайшие каналы фильтрующего элемента, не задерживаясь в нем.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в нижней крышке и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в боковой крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Молочный фильтр UVMILK® ULTRA 90 рекомендуется использовать перед линией розлива, чтобы очистить готовый продукт от нежелательных примесей, попавших в процессе производства
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® ULTRA 90 извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® ULTRA 90 промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Равномерное формирование структуры, рисунка и консистенции сыра
  благодаря контрольной очистке, обеспечивающей правильное прохождение биохимических и физико-химических процессов во время созревания сыра
• Максимальное понижение уровня соматических клеток
  благодаря запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм (патент «Фильтр Ультратонкой очистки» № 2619639 от 07.07.2016 г.)
• Сыры, соответствующие рецептуре
  благодаря плотной структуре фильтра, очищающего от крупинок и загрязнений, влияющих на производственный процесс
• Отсутствие постороннего запаха и привкуса в сырах
  благодаря использованию фильтра с тонкостью фильтрации 3 микрон, работающего как полировочный фильтр
• Продажа готового сыра по более выгодной цене
  благодаря ультратонкой фильтрации, исключающей возможность попадания загрязнений из молока-сырья в готовые сыры
• Длительный срок хранения и отсутствие репутационных потерь
  благодаря очистке от самых мельчайших загрязнений, позволяющих предотвратить размножение патогенных бактерий в уже произведенном сыре

Принцип действия: Через входной патрубок в нижней крышке корпуса грязное молоко подаются в корпус фильтра и под воздействием остаточного входного давления вакуумного насоса проходят сквозь картридж. Через выпускной патрубок в боковой стенке корпуса выходит очищенное молоко. Примеси, проходя сквозь картридж, задерживаются на его поверхности и между ворсинками. Система промывается, но картридж должен утилизироваться, чтобы не допустить развития патогенной микрофлоры и скисания молока.

Конструкция фильтра образована дискретными рядами волокон пищевого полипропилена, полученных методом аэродинамической экструзии. Уникальная запатентованная технология переменной намотки способствует максимальной эффективности фильтрации за счет перекрестного расположения полипропиленовой нити. Пористость слоев фильтра увеличивается от центра к периферии, благодаря чему и обеспечивается многоступенчатость фильтрации молока. Частицы, проходя от внутренних слоев к внешним, равномерно распределяются в теле фильтра, то есть фильтр поэтапно отфильтровывает более крупные, а затем мелкие частицы, которые частично концентрируются в слоях фильтра, позволяя при этом жидкости свободно проходить через него.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в нижней крышке и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в боковой крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация

• Молочный фильтр UVMILK® ULTRA 60 рекомендуется использовать на приемке молока предотвращения растворения загрязнений и устранения механических примесей.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® ULTRA 60 извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• После промывки системы на следующую партию молока каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Щелевого фильтра UVMILK® BB, Рукавного фильтра UVMILK® и Молочного фильтра тонкой очистки UVMILK® Large или UVMILK® Upper.

• Надежность и долговечность
  Корпус  фильтра UVMILK® XL AISI 316 изготовлен из сертифицированной нержавеющей стали, устойчивой к агрессивной среде, которая не деформируется и не ржавеет. Силиконовые уплотнители герметезируют корпус и препятствуют вытеканию молока
• Удобство использования
  При установке корпуса фильтра UVMILK® XL AISI 316 не требуется специальных устройств. Кламповое соединение позволяет легко снимать и переставлять корпус в любой участок производственной цепи.
• Легкая промывка
  Корпус фильтра UIVMILK® XL AISI 316 легко промывать, так как он полностью разборный и в нем нет мест скопления грязи. В корпусе кламповые соединения, все углы более 90о  и зеркальная полировка поверхностей
• Качественное изготовление
  Корпус фильтра UVMILK® XL AISI 316 производится на компьютеризированных станках с ЧПУ. На корпусе отсутствуют внешние сварные швы, а внутренние швы зашлифовываются, что гарантирует отсутствие протечек

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки молока, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Щелевые фильтры UVMILK® XL AISI 316 рекомендуется использовать первым уровнем на приемке молочного сырья, чтобы предотвратить растворение примесей и попадание механических загрязнений в узлы и агрегаты молочной линии
• По окончании фильтрации, картридж Щелевого фильтра UVMILK® XL AISI 316 промывается обратным потоком моющей жидкости без разборки корпуса
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• снижение бактериальной обсемененности в эмульсиях
  благодаря способности фильтра убирать благоприятную среду для размножения термофильных бактерий
• смесь для приготовления мороженого или сгущенное молоко без пригарок
  благодаря уникальной технологии намотки, обеспечивающей тонкую очистку даже от самых мелких частиц после пастеризации
• оптимизация затрат на фильтрацию
  благодаря низкой стоимости фильтрующих элементов, способных очистить даже неоднородную структуру сгущенного молока или эмульсии для мороженого
• безопасность и термостойкость фильтра
  благодаря изготовлению из первичного пищевого полипропилена, что позволяет фильтру выдерживать температуры до 130 градусов и быть инертным в химическом отношении
• однородная консистенция молочной или сгущенной эмульсии
  благодаря пористому фильтру, способному убирать пленки и пенку, появляющиеся при несоблюдении температурных режимов пастеризации
• продление ресурса работы гомогенизатора и пищевых резервуаров
  за счет очистки от нагара из пастеризатора, который попадает в эмульсии и полуфабрикаты и приводит к поломке оборудования

Принцип действия:Фильтр выполнен в виде картриджа из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами, полученными методом аэродинамической экструзии волокон. Максимальная эффективность фильтрации достигается за счет уникальной запатентованной технологии переменной намотки. Плотность намотки полипропиленовой нити увеличивается от центра к периферии. Корпус фильтра выполнен из итальянской пищевой нержавеющей стали и представляет собой колбу с посадочными местами, уплотнениями и крышками, закрепленными хомутами типа кламп.

Через боковой входной патрубок эмульсия подается в корпус фильтра и под воздействием давления насоса проходит сквозь картридж фильтрующего элемента от внешних слоев к внутренним. Через выпускной патрубок в крышке корпуса вы получаете очищенную смесь для мороженого или сгущенное молоко, готовые для дальнейшей переработки. Находящиеся в жидкости механические примеси, проходя через фильтр, задерживаются и остаются внутри него. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Молочный фильтр UVMILK® Master для очистки и нормализации молока рекомендуется использовать после пастеризатора и перед гомогенизатором, чтобы очистить от продуктов пригара и предотвратить изменение вкуса, запаха и цвета готового продукта
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Master извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® Master промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Снижение бактериальной обсемененности в сывороточных напитках
  благодаря способности фильтра убирать благоприятную среду для размножения термофильных бактерий
• Сывороточные смеси без пригарок
  благодаря уникальной технологии намотки, обеспечивающей тонкую очистку даже от самых мелких частиц после пастеризации
• Однородная консистенция сывороточных напитков, без пенки
  благодаря пористому фильтру, способному убирать пленки и пенку, появляющиеся при несоблюдении температурных режимов пастеризации
• Оптимизация затрат на фильтрацию
  благодаря ресурсоемкости фильтра, которого хватает на полный цикл очистки сывороточных продуктов или всей партии молока для изготовления сыра
• Возможность работать в высокотемпературном режиме и в условиях кислых сред
  благодаря изготовлению из первичного пищевого полипропилена, который сохраняет стабильные свойства в агрессивных средах и при температуре до 130 градусов
• Защита от засоров и поломок охладителей и линий розлива сывороточных напитков
  за счет очистки от нагара из пастеризатора, который попадает в сывороточные смеси и приводит к поломке оборудования

Принцип действия:Фильтровальная установка состоит из корпуса и цилиндрического нерегенерируемого фильтрующего элемента одноразового использования, выполненного из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами, полученными методом аэродинамической экструзии волокон. Корпус фильтра выполнен из итальянской пищевой нержавеющей стали и представляет собой колбу с посадочными местами, уплотнениями и крышками, закрепленными хомутами типа кламп. Патрубки корпуса фильтра присоединяются к системе при помощи шлангов и хомутов. Дополнительно корпус может фиксироваться в удобном месте при помощи хомутов или кронштейна.

Под давлением через входной патрубок корпуса неочищенное сырье поступает в фильтр, распределяется по внешней поверхности картриджа и проходит от внешних слоев к внутренним. Картридж, располагаясь под углом к оси потока, перекрывает проходное сечение, таким образом, находящиеся в сырье механические примеси задерживаются и остаются в фильтре. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления, что обеспечивает стабильную работу в случае внезапного гидроудара.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Молочный фильтр UVMILK® Expert для очистки и нормализации молока рекомендуется использовать после пастеризатора и перед гомогенизатором, чтобы очистить от продуктов пригара и предотвратить изменение вкуса, запаха и цвета готового продукта
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Expert извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® Expert промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

Комплектность

• корпус фильтра Big - 2 шт
• упаковка фильтров Big тонкой очистки - 1 шт
• дисковые затворы - 4 шт
• манометр - 2 шт
• подставка - 1 шт

• Поочередная многослойная фильтрация от различных примесей
  благодаря параллельному расположению Молочных фильтров UVMILK® Big в системе, эффективно очищающих молоко по очереди
• Фильтрация на протяжении длительного времени
  за счет возможности переключать потоки молока в системе UVMILK® SL для замены фильтров без остановки дойки
• Фильтрация большого объема молока
  благодаря увеличению площади фильтрации за счет двух многослойных фильтров UVMILK® Big
• Уменьшение давления в системе молокопровода
  благодаря манометрам, установленным в Параллельную систему фильтрации UVMILK® SL, позволяющим заблаговременно отследить окончание ресурса фильтра для замены
• Простая и быстрая установка Параллельной системы фильтрации UVMILK® SL
  за счет комплектации параллельной системы в собранном виде на подставку и удобному подключению к молокопроводу

• Эффективная очистка рассола от механических примесей благодаря особой архитектуре слоев фильтра, позволяющих лучше задерживать песок, нерастворившуюся соль, мутность и т.п.
• Очистка в режиме постоянной циркуляции благодаря уникальной технологии с разномикронной переменной намоткой, увеличивающей ресурс фильтра
• Прочный корпус фильтра, выдерживающий давление до 10 АТМ благодаря толстостенной стали AISI 316 с высокой устойчивостью к деформации, коррозии и температуре
• Легкая смена фильтрующих элементов за счет клампового соединения крышки корпуса, позволяющего разбирать и собирать фильтр за 1 минуту
• Безопасность фильтров для рассола благодаря использованию первичного полипропилена, стойкого к агрессивным средам и компонентам, входящим в рассол

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Рассол поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Очищенный продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Фильтр UVMILK® для рассола рекомендуется использовать на этапе приготовления стабилизатора консистенции и смеси и внесения прочих фруктово-ягодных добавок, подсластителей или соли, перед пастеризацией смеси, чтобы обеспечить однородную консистенцию
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса смесью, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества полуфабриката через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® для сыворотки извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы). Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус фильтра UVMILK® для рассола промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Экономия времени персонала и сокращение расходов на моющие средства
  благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса
• Прочный фильтр и его корпус, выдерживающий давление до 10 Бар
  благодаря толстостенной стали AISI 316 с высокой устойчивостью к деформации, коррозии и температуре
• Эффективная очистка сыворотки от механических примесей на приемке
  благодаря особой архитектуре отверстий конической формы, позволяющих лучше задерживать крупные загрязнения
• Неограниченный ресурс использования даже при большом давлении
  благодаря изготовлению фильтра из толстостенной стальной трубы с высокой сопротивляемостью к деформации, стойкостью к коррозии и температуре
• Высокая пропускная способность и снижение давления в системе
  за счет максимального соотношения площади отверстий к фильтрующей поверхности, быстро пропускающей молоко
• Повышение эффективности других уровней фильтрации
  благодаря предварительной очистке сырья предотвращающей забивание крупной грязью следующих более тонких уровней фильтрации

Принцип действия: Конструкция фильтра представляет собой толстостенную цельнометаллическую трубу, изготовленную из пищевой итальянской стали с уникальными отверстиями. Форма отверстий представляет собой продольный конус, сужающийся к центру фильтра, за счет чего при промывке обратным потоком загрязнения легко удаляются без остатка. На поверхности Щелевого фильтра UVMILK® XL AISI 136 практически отсутствуют глухие зоны, благодаря чему картридж обладает повышенной пропускной способностью и минимальным гидравлическим сопротивлением, что в несколько раз увеличивает его ресурс.

Прочность и жесткость конструкции обеспечивается за счет толщины стенки трубы 3 мм и шахматного расположения отверстий в фильтре.  Молочное сырье свободно проходит сквозь ячейки фильтра, а крупные частицы грязи задерживаются. Через входной боковой патрубок грязная сыворотка подается в корпус фильтра и под воздействием давления молочного насоса проходит сквозь картридж. Через выпускной патрубок в нижней крышке корпуса вы получаете очищенную сыворотку.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки молока, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Щелевой фильтр UVMILK® XL рекомендуется использовать первым уровнем на приемке молока, чтобы предотвратить растворения примесей и попадание механических загрязнений в узлы и агрегаты молочной линии
• По окончании фильтрации, картридж Щелевого фильтра UVMILK® XL промывается обратным потоком моющей жидкости без разборки корпуса
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

Комплектность

• щелевой фильтр SL в сборе - 1 шт
• корпус Рукавного фильтра Middle - 2 шт
• упаковка Рукавных фильтров Middle грубой очистки - 1 шт
• корпус фильтра Standard - 1 шт
• упаковка фильтров Standard тонкой очистки - 1 шт
• корпус фильтра ULTRA Practic 3 - 1 шт
• упаковка фильтров ULTRA Practic 3 ультратонкой очистки - 1 шт
• дисковые затворы - 4 шт
• манометр - 2 шт
• подставка - 1 шт

• Очистка от крупных механических примесей и предотвращение поломок молочного оборудования на 1 уровне фильтрации
  благодаря особой архитектуре отверстий стальных фильтров от 100 мкм, позволяющих лучше задерживать крупные загрязнения в молоке, такие как солома, опилки, насекомые и не пропускать твердые механические частицы в узлы и агрегаты молокопровода
• Получение сортового молока без мелких загрязнений, разрывов фильтра и потерь молока на 2 уровне фильтрации
  благодаря очистке Рукавными фильтрами UVMILK® с лазерной термозапайкой носика и ячейкой 10 мкм, которого хватает на всю дойку в сравнении со стандартным шитым фильтром
• Снижение бактериальной обсемененности и увеличение срока хранения молока на 3 уровне фильтрации
  благодаря запатентованной технологии тонкой очистки молока фильтром с разномикронной переменной намоткой, задерживающим все загрязнения в молоке от 5 мкм и снижающим кислотность 
• Снижение уровня соматических клеток и получение экстра сорта молока на 4 ровне фильтрации
  благодаря уникальной намотке полипропиленовой нити с особыми ячейками по запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм, задерживающей скопления соматических клеток, пропуская эластичный жировой шарик. Патент "Фильтр ультратонкой очистки" №2619639 от 07.07.2016 года.

Комплектность

• корпус двойного фильтра - 1 шт
• Щелевой фильтр - 1 шт
• упаковка фильтров Mini тонкой очистки - 1 шт
• молочный насос - 1 шт
• соединения для корпуса - 2 шт

• Перекачка и очистка молока в любом месте
  благодаря компактному мобильному устройству, обеспечивающему нужное давление с помощью насоса
• Экономия на приобретении комплекта 3 в 1 
  за счет выгодной стоимости готовой Фильтровально-насосной станции UVMILK® SL, включающей сразу два фильтра и насос
• Повышение сортности молока
  благодаря решению, включающему сразу два уровня очистки молока: предварительную - от крупной грязи и тонкую - от мельчайших примесей
• Наглядный индикатор чистоты принимаемого молока
  за счет белоснежного цвета первичного полипропилена, на котором видны все загрязнения и продукты мастита
• Эффективная очистка от крупных загрязнений
  за счет особой архитектуры отверстий внешнего Щелевого фильтра, позволяющей лучше задерживать крупные загрязнения в молоке
• Снижение бакобсемененности и увеличение срока хранения молока
  благодаря внутреннему полипропиленовому фильтру станции UVMILK® SL с разномикронной намоткой, очищающей от всех загрязнений от 5 мкм

Установка фильтра:

2. Фильтрующий элемент (элемент  №4) установите с одной стороны посадив его в направляющий штуцер (элемента №2), с другой стороны установите промежуточное уплотнение  (элемент №6) и приставьте крышку  (Элемент №2) к корпусу и соедините  хомутом (элемент №5) затяните гайкой (элемент №7);

Обратите внимание, чтобы выступ на окружности уплотнения (элементы№6) плотно прилегал и садился в канавку крышки (элементы№2,№3, №6).

Важно: не перепутать вход и выход потока молока. Вход осуществляется с боковой  стороны входного соединения цилиндра (элемента №1)

• Двухуровневую насосно-фильтровальную станцию UVMILK® SL рекомендуется использовать на теплом молоке во время доения, чтобы предотвратить растворения примесей.
• Подключение электродвигатель насоса осуществляется через автомат защиты электродвигателя.
• Запуск насоса осуществляется при закрытой задвижке на нагнетации и полностью заполненных жидкостью корпусе проточной части насоса и всасывающем трубопроводе.
• Подачу перекачиваемой жидкости ограничить вентелем на нагнетации с обязательным контролем тока в обмотках. Ток не должен превышать величины, указанной на табличке электродвигателя.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• По окончании дойки, картридж сетчатого фильтра UVMILK® SL промывается обратным потоком дезинфицирующей жидкости без разборки корпуса.
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании дойки, сменный полипропиленовый картридж извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы. Класс опасности 5 – самый безопасный).
• Фильтрующий полипропиленовый элемент следует использовать только в течение одной дойки.
• Система промывается и на следующую дойку каждый раз устанавливается новый картридж, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в пол года.

• Максимальное понижение уровня соматических клеток и очистка от осадка из мельчайших грязевых частиц
  благодаря запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм. (Патент «Фильтр Ультратонкой очистки» № 2619639 от 07.07.2016 года)
• Эффективная очистка без внесения серьезных изменений в конструктив имеющегося оборудования
  благодаря удобному расположению патрубков в линию и комплектации корпуса ответными соединительными частями
• Максимальное повышение группы чистоты молока
  за счет уникальной намотки полипропиленовой нити с многоугольными ячейками, очищающей молоко от всех примесей размером от 3 мкм
• Бесперебойная работа молокоприемных пунктов
  за счет использования фильтровального оборудования, эффективность которого подтверждена экспертами
• Укрепление репутации добросовестного посредника у сдатчиков и переработчиков молока
  благодаря стабильным показателям высококачественного молока, прошедшего ультратонкую очистку
• Повышение рентабельности работы молокоприемного пункта
  благодаря минимизации рисков проскоков по снижению показателей качества молока

Принцип действия: Через входной нижний патрубок грязное молоко подается в корпус фильтра и, под воздействием давления насоса, проходит через картридж из центра к периферии. Через выпускной патрубок в стенке корпуса вы получаете молоко высшего сорта с низким уровнем соматических клеток. Слои фильтра расположены по уникальной запатентованной технологии SomaticStop – многослойные цилиндрические каналы фильтрующего элемента образованы плавно переходящими друг в друга дискретными слоями волокон, полученных методом аэродинамической экструзии пищевого полипропилена.

Плавный переход между слоями уменьшает разрывы в потоке и гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента, увеличивая его пропускную способность. Микроворсинки полипропилена расположены под углами к волокнам таким образом, что попадающие в них загрязнения и соматические клетки застревают, а жировые шарики, имея свойство сжиматься и растягиваться, проходят сквозь мельчайшие каналы фильтрующего элемента, не задерживаясь в нем.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в нижней крышке и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в боковой крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация

• Молочный фильтр UVMILK® ULTRA 40 рекомендуется использовать на приемке молока предотвращения растворения загрязнений и устранения механических примесей.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® ULTRA 40 извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• После промывки системы на следующую партию молока каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Щелевого фильтра UVMILK® BB, Рукавного фильтра UVMILK® и Молочного фильтра тонкой очистки UVMILK® Large или UVMILK® Upper.

• использование фильтра в любом температурном режиме и с горячими продуктами
  благодаря изготовлению из первичного пищевого полипропилена, который сохраняет стабильные свойства при температуре до 130 градусов
• удобство в использовании и замене
  благодаря повышенному ресурсу фильтра, не имеющему аналогов и способному профильтровать непрерывно до 500 тонн молока
• снижение бактериальной обсемененности в молоке после пастеризации
  благодаря способности фильтра убирать загрязнения после пастеризатора и нейтрализовать благоприятную среду для размножения термофильных бактерий
• сохранение органолептических свойств молока после пастеризации
  благодаря способности фильтра поддерживать приятный сливочный вкус, запах и цвет, при этом не влияя на показатели плотности, жира и белка, требуемые по рецептуре
• однородная структура молока без пенок, пленок и пригара
  благодаря фильтру, способному убирать пленки и пенку, появляющиеся при несоблюдении температурных режимов пастеризации
• уверенность в результате даже при больших объемах сильно загрязненного молока
  благодаря прочному устойчивому корпусу фильтра, выполненному из толстостенной нержавеющей стали и выдерживающему повышенное давление

Принцип действия: При помощи насоса, создающего необходимое рабочее давление, молоко или сгущенная эмульсия подается в фильтр, закрепленный в производственной линии после пастеризатора. Очищенные молочные продукты выходят через патрубок в крышке корпуса. Фильтр выполнен в виде картриджа из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами, полученными методом аэродинамической экструзии волокон. Корпус фильтра выполнен из итальянской пищевой нержавеющей стали и представляет собой колбу с посадочным местом-фиксатором, крышками и зажимами-клампами.

Полное отсутствие швов на фильтрующем элементе гарантирует целостность стенок и предотвращает возможные негативные последствия скачков давления в молочной линии. Молочный фильтр UVMILK® Gigant отличается особой плотностью намотки полипропиленовой нити. Многослойная структура намотки полипропиленовой нити позволяет эффективно задерживать частички механических загрязнений от 5 мкм. Удаляются механические загрязнения, то есть вещества, находящиеся в жидкости в виде взвеси, а не раствора. Процесс очистки уникален за счет микроворсинок, полученных в результате экструзии полипропилена по особой методике, запатентованной компанией ЮВМилк.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой части и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса
  ! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным
  ! Фильтр устанавливается после насоса

• Молочный фильтр UVMILK® Gigant для очистки и нормализации молока рекомендуется использовать после пастеризатора и перед гомогенизатором, чтобы очистить от продуктов пригара и предотвратить изменение вкуса, запаха и цвета готового продукта
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Gigant извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы. Класс опасности 5 – самый безопасный)
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® Gigant промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Однородная, пластичная, слегка мажущаяся или кремообразная консистенция
  благодаря эффективной фильтрации от комочков и нерастворившихся частиц с сохранением при этом вкусовых качеств 
• Уменьшение брака готовой продукции и повышение его качества без усилий
  благодаря тонкости фильтрации, позволяющей эффективно очищать плавленые сыры от примесей
• Плавленый, сливочный, шоколадный сыр нужного качества
  благодаря фильтру, способному работать с вязкими продуктами без забивания и падения производительности 
• Изготовление фильтров с различными характеристиками по запросу
  благодаря производственным возможностям, способным решить проблемы клиента независимо от вязкости продукта и целей фильтрации
• Высокая пропускная способность
  за счет максимально эффективного соотношения площади отверстий к фильтрующей поверхности, быстро пропускающей плавленые сыры
• Снижение трудозатрат персонала, экономичное использование моющих средств
  благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса

Принцип действия: Через входной патрубок, расположенный в боковой части корпуса, грязный продукт подается в фильтр. Благодаря особой зеркальной лазерной полировке внешней поверхности фильтра гарантировано стабильна скорость потока жидкости и давление в системе, за счет чего достигается наиболее высокая эффективность фильтрации. Плавленый сыр, распределяясь по всей внешней поверхности фильтрующего элемента под воздействием давления насоса, проходит сквозь картридж, где и задерживаются крупные механические частицы, содержащиеся в продукте. Через выпускной патрубок вы получаете чистый продукт.

Конструкция фильтра представляет собой толстостенную цельнометаллическую трубу, изготовленную из пищевой итальянской стали с уникальными отверстиями конической формы, сужающимся к центру фильтра. За счет этого загрязнения легко и без остатка удаляются при промывке обратным потоком. Фильтр обладает повышенной пропускной способностью и минимальным гидравлическим сопротивлением, что в несколько раз увеличивает его ресурс. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления, убирает комочки и механические загрязнения, выступая в роли гомогенизатора.

• Разрежьте трубу в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Жидкость поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистый продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Однородная консистенция продукта
  за счет решетчатой структуры фильтра, обеспечивающего дополнительную гомогенизацию
• Очищенное сгущенное молоко
  благодаря крепкому стальному фильтру, очищающему вязкие продукты с густой консистенцией
• Стойкость к деформации и разрывам фильтра
  благодаря жесткому щелевому каркасу фильтра, сохраняющему сетку от разрывов
• Экономия времени персонала и сокращение расходов на моющие средства
  благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса

Принцип действия:Сетчатый фильтр UVMILK® для сгущенного молока используется для вязких жидкостей с большим содержанием взвешенных частиц. Фильтр устанавливается под углом 90 градусов перед розливом. Фильтр выполнен из комбинации щелевого каркаса и плетеной нержавеющей сетки из проволоки треугольного профиля, намотанной на продольно расположенные стрингеры, что обеспечивает двойную фильтрацию и повышенную прочность конструкции.

Через боковой входной патрубок неочищенное сгущенное молоко или мороженое подается в корпус фильтра и под воздействием давления насоса проходит сквозь картридж к выходному отверстию. Через патрубок в крышке корпуса вы получаете очищенный продукт. Удаляются механические загрязнения, то есть вещества, находящиеся в жидкости в виде взвеси, а не раствора. При этом на картридже задерживаются механические примеси размером до 250 мкм. В процессе фильтрации на фильтре откладывается слой осадка и механических частиц. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления и на горячем продукте. По окончании фильтрации картридж фильтра промывается обратным потоком без разборки корпуса.

• Разрежьте трубу в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Жидкость поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистый продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Надежность и долговечность
  Корпус  фильтра UVMILK® XL изготовлен из сертифицированной нержавеющей стали, которая не деформируется и не ржавеет. Силиконовые уплотнители герметезируют корпус и препятствуют вытеканию молока
• Удобство использования
  При установке корпуса фильтра UVMILK® XL в молокопровод не требуется специальных устройств. Кламповое соединение позволяет легко снимать и переставлять корпус в любой участок производственной цепи.
• Легкая промывка
  Корпус фильтра UIVMILK® XL легко промывать, так как он полностью разборный и в нем нет мест скопления грязи. В корпусе кламповые соединения, все углы более 90о  и зеркальная полировка поверхностей
• Качественное изготовление
  Корпус фильтра UVMILK® XL производится на компьютеризированных станках с ЧПУ. На корпусе отсутствуют внешние сварные швы, а внутренние швы зашлифовываются, что гарантирует отсутствие протечек

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки молока, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Корпус фильтра UVMILK® XL устанавливается после насоса. Рабочее давление от 2,5 до 6 Бар
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД»,  затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД»
• Корпус UVMILK® XL и стальной фильтрующий элемент промывается обратным потоком дезинфицирующей жидкости. Разборка корпуса не требуется/
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнения для кламповых соединений должны ровно попадать в желобок на крышке и креплениях корпуса для абсолютной герметичности
• Для эффективной и продолжительной работы корпуса, резьбовое соединение хомута необходимо обрабатывать смазочными материалами, используемыми в пищевой промышленности

• Простота использования фильтра
  благодаря фильтру, способному работать без насоса и эффективно очищать молоко при переливе из емкости в емкость
• Универсальность и возможность применения на любом оборудовании
  благодаря удобным креплениям и возможности устанавливать фильтр на бочки, цистерны, бадьи и резервуары
• Эффективная очистка от крупных примесей, попадающих в молоко во время доения
  благодаря прочному сетчатому дну фильтра, позволяющему крафтовому молзаводу перерабатывать собственное сырье и без опасений принимать его у местных фермеров
• Многоразовое использование фильтра
  благодаря прочности и долговечности конструкции из нержавеющей стали и перфорированного нержавеющего листа
• Сокращение стоимости 1-ой фильтрации
  благодаря низкой цене фильтра и возможности его многократного использования на любой таре при переливе молока
• Сокращение затрат на дополнительном оборудовании
  благодаря простой фильтрации молока без необходимости покупки насоса и корпуса фильтра и мобильности, позволяющей фильтровать молоко на разных участках без специализированного монтажа

Принцип действия: Фильтр представляет собой конструкцию из листа пищевой нержавеющей стали с перфорированным дном, обеспечивающим фильтрацию молока. Отверстия в перфорированном дне фильтра расположены в шахматном порядке, оптимальный шаг между ними обеспечивает жесткость конструкции и увеличенную площадь фильтрации.

Заливной фильтр UVMILK® XL размещается на люке емкости для краткосрочного или долгосрочного хранения молока. Затем через фильтр пропускается грязное молоко. Молоко наливается в фильтр и распределяется по всей внутренней поверхности. Под воздействием атмосферного давления молоко проходит через перфорированное дно фильтра и поступает в емкость уже очищенное от крупных механических загрязнений. Заливные фильтры UVMILK® XL рекомендуется использовать первым уровнем при переливе молока, чтобы предотвратить растворения примесей и попадание механических загрязнений в узлы и агрегаты молочной линии. Фильтр следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтра в системе приемки или хранения молока не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры на фильтре и высокого риска повторной бактериальной загрязнённости молока.

Установка:

• Откройте крышку люка оборудования для краткосрочного или долгосрочного хранения молока.
• Вставьте фильтр-сито UVMILK® чашей вниз в люк емкости для молока.

• Заливной молочный фильтр UVMILK® XL рекомендуется использовать на теплом молоке, чтобы предотвратить растворения примесей.
• Заливной молочный фильтр UVMILK® XL размещается на люке емкости для краткосрочного или долгосрочного хранения молока и при необходимости фиксируется с помощью держателей.
• По окончании фильтрации, фильтр промывается теплой водой с дезинфицирующей жидкостью.
• Для максимально эффективного результата фильтрации рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации.

• Надежность и долговечность
  Корпус  фильтра UVMILK® изготовлен из сертифицированной нержавеющей стали, которая не деформируется и не ржавеет. Силиконовые уплотнители герметезируют корпус и препятствуют вытеканию сгущенного молока
• Удобство использования
  При установке корпуса фильтра UVMILK® в линию производства сгущенного молока не требуется специальных устройств. Кламповое соединение позволяет легко снимать и переставлять корпус в любой участок производственной цепи.
• Легкая промывка
  Корпус фильтра UIVMILK® легко промывать, так как он полностью разборный и в нем нет мест скопления грязи. В корпусе кламповые соединения, все углы более 90о  и зеркальная полировка поверхностей
• Качественное изготовление
  Корпус фильтра UVMILK® производится на компьютеризированных станках с ЧПУ. На корпусе отсутствуют внешние сварные швы, а внутренние швы зашлифовываются, что гарантирует отсутствие протечек

• азрежьте трубу в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки жидкости, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Сгущенное молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Очищенный продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Корпус фильтра UVMILK® устанавливается после насоса. Рабочее давление от 1,5  до 10 атм
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД»,  затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД»
• Корпус UVMILK® и стальной фильтрующий элемент промывается обратным потоком дезинфицирующей жидкости. Разборка корпуса не требуется
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнения для кламповых соединений должны ровно попадать в желобок на крышке и креплениях корпуса для абсолютной герметичности
• Для эффективной и продолжительной работы корпуса, резьбовое соединение хомута необходимо обрабатывать смазочными материалами, используемыми в пищевой промышленности

• Надежность и долговечность
  Корпус фильтра UVMILK® изготовлен из сертифицированной нержавеющей стали, которая не деформируется и не ржавеет. Силиконовые уплотнители герметезируют корпус и препятствуют вытеканию молока
• Удобство использования
  При установке корпуса фильтра UVMILK® в молокопровод не требуется специальных устройств. Кламповое соединение позволяет легко снимать и переставлять корпус в любой участок производственной цепи
• Легкая промывка
  Корпус фильтра UIVMILK® легко промывать, так как он полностью разборный и в нем нет мест скопления грязи. В корпусе кламповые соединения, все углы более 90о и зеркальная полировка поверхностей
• Качественное изготовление
  Корпус фильтра UVMILK® производится на компьютеризированных станках с ЧПУ. На корпусе отсутствуют внешние сварные швы, а внутренние швы зашлифовываются, что гарантирует отсутствие протечек

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Корпус фильтра UVMILK® Prof устанавливается после насоса. Рабочее давление от 1,5 до 10 Бар
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД»
• Корпус UVMILK® Prof и стальной фильтрующий элемент промывается обратным потоком дезинфицирующей жидкости. Разборка корпуса не требуется
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнения для кламповых соединений должны ровно попадать в желобок на крышке и креплениях корпуса для абсолютной герметичности
• Для эффективной и продолжительной работы корпуса, резьбовое соединение хомута необходимо обрабатывать смазочными материалами, используемыми в пищевой промышленности

• Возможность использования на горячих сиропах и напитках
  благодаря изготовлению из термостойкого пищевого полипропилена, который не деформируется при давлении горячей жидкости и не выделяет при работе вредных веществ
• Сиропы без любых механических загрязнений
  благодаря многослойной структуре фильтра с переменной намоткой, увеличивающей ресурс фильтровального элемента
• Экономия времени персонала и сокращение расходов на моющие средства
  благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса

Принцип действия: Под воздействием давления грязный сироп поступает в корпус фильтра через боковой патрубок в корпусе и распределяется по внешней поверхности картриджа. Фильтрация осуществляется от внешних слоев к внутренним. Из патрубка в нижней крышке корпуса вы получаете очищенный сироп от мелких загрязнений, что способствует улучшению органолептических свойств приготовляемой продукции.

Конструкция фильтра образована рядами волокон пищевого полипропилена, полученных методом аэродинамической экструзии. Уникальная запатентованная технология переменной намотки и способствуют максимальной эффективности фильтрации.

Пористость слоев фильтра увеличивается от центра к периферии, благодаря чему и обеспечивается многоступенчатость фильтрации напитков. Частицы, проходя от внешних слоев к центру, равномерно распределяются в теле фильтра, то есть фильтр поэтапно отфильтровывает более крупные, а затем мелкие частицы, которые частично концентрируются в слоях фильтра, позволяя при этом сиропу свободно проходить через него.

Установка:

• Разрежьте трубу в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Жидкость поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистый продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Фильтр UVMILK® для сиропа устанавливается на этапе перекачки сахарного сиропа в горячем состоянии из сироповарочного котла для отделения от возможных механических примесей
• Фильтрующий элемент следует использовать согласно заявленному ресурсу
• Система промывается, но картридж должен утилизироваться, чтобы не допустить развития патогенной микрофлоры и скисания напитка
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода

• Однородная консистенция продукта
  за счет решетчатой структуры фильтра, обеспечивающего дополнительную гомогенизацию
• Очищенное мороженое
  благодаря крепкому стальному фильтру, очищающему вязкие продукты с густой консистенцией
• Стойкость к деформации и разрывам фильтра
  благодаря жесткому щелевому каркасу фильтра, сохраняющему сетку от разрывов
• Экономия времени персонала и сокращение расходов на моющие средства
  благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса

Принцип действия:Сетчатый фильтр UVMILK® для мороженого используется для вязких жидкостей с большим содержанием взвешенных частиц. Фильтр устанавливается под углом 90 градусов перед розливом. Фильтр выполнен из комбинации щелевого каркаса и плетеной нержавеющей сетки из проволоки треугольного профиля, намотанной на продольно расположенные стрингеры, что обеспечивает двойную фильтрацию и повышенную прочность конструкции.

Через боковой входной патрубок неочищенное сгущенное молоко или мороженое подается в корпус фильтра и под воздействием давления насоса проходит сквозь картридж к выходному отверстию. Через патрубок в крышке корпуса вы получаете очищенный продукт. Удаляются механические загрязнения, то есть вещества, находящиеся в жидкости в виде взвеси, а не раствора. При этом на картридже задерживаются механические примеси размером до 250 мкм. В процессе фильтрации на фильтре откладывается слой осадка и механических частиц. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления и на горячем продукте. По окончании фильтрации картридж фильтра промывается обратным потоком без разборки корпуса.

• Разрежьте трубу в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Жидкость поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистый продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса